对辊破碎机如何解决粘料问题

     对辊破碎机以其优异的破碎能力成为市场上不可或缺的破碎设备，深受国内外用户的喜爱，已知的破碎设备有很多种，只是不同的设备差别很大。例如，在粉碎粘土材料时，对辊可以简单地处理粘土材料。据报道，粘土具有高粘度，在破碎操作过程中容易粘在破碎装置内部，影响破碎装置。为了解决粘土不易破碎的问题，开元机械对对辊进行了改进，在对辊破底部安装了刮刀，防止粘土粘附在设备上，从而解决了用户的许多不必要的故障。粘土主要用于砌砖，为了提高砖产品的质量，对辊破碎的粘土量不应超过百分之10，为了达到这一效果，可以采取以下措施：
    1)选择对辊破碎机的型号来控制供应直径。一般来说，对辊的辊轮直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍，即小于D9r，才能达到良好的破碎效果。
    2)根据需要，采用双辊轮系统技术，即分别使用两台对辊，以保证破碎质量。
    3)为了获得不同粒度的产品，需要调整机器的出料口尺寸，应提供安，全装置，以防止通过破碎机的过铁损坏。
    4)对辊破碎机的活动轴由弹簧压力支撑。一般来说，弹性足以克服粉碎物料所需的挤压力。不同厚度的垫片放置在齿条和活动轴承之间。垫圈的数量可以改变，在破碎腔之间的出料口宽度可以调节，以满足不同产品尺寸的要求。
    5)不易破碎的物料进入破碎机后，弹簧被压缩，动弧出口扩大。材料出来后主动弯曲，回到弹簧压力。这是机器排料口和过载保护装置(防护装置)的调整。
    6)不可避免的会加入太多的原料，为了减少辊轮的不均匀磨损，从辊轮的总宽度上清除污垢。
    7)请适当保持辊轮之间的距离。两个辊轮之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔过大，请立即修理或更换，否则可能会影响粉碎效果。
    8)调整物料的含水量。泥浆的含水量不应太高，但一般应控制在百分之15以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果，对辊破碎机巧妙地解决了粘土材料的粘附问题，得到了用户的认可。
    对辊又称为双齿辊破碎机，该破碎机特别适用于砖厂炉渣、页岩、煤渣、煤渣、建筑垃圾等物料、砖厂煤渣的添加剂及内燃，用页岩生产标准砖和空心砖的高含量的材料，特别适用于破碎粒度细、含水量高的脆性材料，广泛用于矿山、化工、铝厂、建材的选矿。更多关于对辊破碎机的专业知识，请继续关注小编的分享。