制粒机的结构与成品
作者来源：开元机械 发布时间： 2021-09-08 15:20
导读：制粒设备在多个行业中均有所应用，对物料加工处理至一定的形状，以便使用。圆盘制粒机是我公司生产的一款成球率较高的制粒设备，在使用过的用户中得到较好的反响。
制粒设备在多个行业中均有所应用，对物料加工处理至一定的形状，以便使用。圆盘制粒机是我公司生产的一款成球率较高的制粒设备，在使用过的用户中得到较好的反响。
圆盘制粒机因其整体呈圆状结构，形势盘子，因此而得名。该设备通常由制粒盘、框架部分、传动部分、传动架和造粒板的调整部件、自动清洗装置组成，其中制粒盘是其主要工作部件。它的造粒盘上设有三个排料口，方便间歇生产作业，大大减轻了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘的底部由多个散热钢板加固，坚固耐用不变形。我公司生产的此系列设备均配置有自动清理装置。该零件安装在造粒盘上方，呈下部框架形状，并安装有自动清洗板，以方便生产过程中物料的粘着，从而大大延长了机器的使用寿命，节省了劳动力。
圆盘造粒机由于具有造粒均匀、造粒效率高、易操作、维修方便等优点被广泛应用。它在运转过程中，利用物料与圆盘间的磨擦作用，使物料随圆盘作上升运动，而物料又由于其本身的重力也在做向下运动，同时物料在离心力的作用下被不断地甩向圆盘的边缘位置，物料就是在这几种力的作用下，从大颗粒变成小颗粒。
在圆盘造粒机造粒过程中，影响造粒粒度大小的因素有很多，具体如下：
1、原料的细度
如果原料的粒度相对来说较小，那可能很容易达到一次成球的结果，如果原料的粒度较大，相同条件下，一次造粒过后的物料粒度也较大。
2、投放量
投放量过大或者过小都会影响造粒粒度。当投放量过大时，则会出现造粒粒度过小的现象，当投放量过小时，则会出现大颗粒物料。
3、投料位置
在向逆方向旋转的圆盘投料时，要在圆盘的左侧上方位置投料，这样物料受多种力的作用更大，粒度更细。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、水分及化学反应应该在造粒过程中被充分利用，物料的化学反应能够释放出结晶水，有利于降低能耗，提高造粒的质量
5、设备规格
设备的尺寸大小、转速大小以及倾斜的角度也影响着造粒粒度，当设备直径加大时，保持倾斜角及转速适当不变，可以减少颗粒间的空隙率，提高造粒效率及质量。
开元生产制粒设备多年，有着十分丰富的经验。圆盘制粒机与锅式制粒机均是我公司销量较好的设备，可满足用户的生产需求，为用户带来可观的收益。如您有需要，欢迎致电我司工作人员为您进行更详细的介绍。
圆盘制粒机因其整体呈圆状结构，形势盘子，因此而得名。该设备通常由制粒盘、框架部分、传动部分、传动架和造粒板的调整部件、自动清洗装置组成，其中制粒盘是其主要工作部件。它的造粒盘上设有三个排料口，方便间歇生产作业，大大减轻了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘的底部由多个散热钢板加固，坚固耐用不变形。我公司生产的此系列设备均配置有自动清理装置。该零件安装在造粒盘上方，呈下部框架形状，并安装有自动清洗板，以方便生产过程中物料的粘着，从而大大延长了机器的使用寿命，节省了劳动力。
圆盘造粒机由于具有造粒均匀、造粒效率高、易操作、维修方便等优点被广泛应用。它在运转过程中，利用物料与圆盘间的磨擦作用，使物料随圆盘作上升运动，而物料又由于其本身的重力也在做向下运动，同时物料在离心力的作用下被不断地甩向圆盘的边缘位置，物料就是在这几种力的作用下，从大颗粒变成小颗粒。
在圆盘造粒机造粒过程中，影响造粒粒度大小的因素有很多，具体如下：
1、原料的细度
如果原料的粒度相对来说较小，那可能很容易达到一次成球的结果，如果原料的粒度较大，相同条件下，一次造粒过后的物料粒度也较大。
2、投放量
投放量过大或者过小都会影响造粒粒度。当投放量过大时，则会出现造粒粒度过小的现象，当投放量过小时，则会出现大颗粒物料。
3、投料位置
在向逆方向旋转的圆盘投料时，要在圆盘的左侧上方位置投料，这样物料受多种力的作用更大，粒度更细。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、水分及化学反应应该在造粒过程中被充分利用，物料的化学反应能够释放出结晶水，有利于降低能耗，提高造粒的质量
5、设备规格
设备的尺寸大小、转速大小以及倾斜的角度也影响着造粒粒度，当设备直径加大时，保持倾斜角及转速适当不变，可以减少颗粒间的空隙率，提高造粒效率及质量。
开元生产制粒设备多年，有着十分丰富的经验。圆盘制粒机与锅式制粒机均是我公司销量较好的设备，可满足用户的生产需求，为用户带来可观的收益。如您有需要，欢迎致电我司工作人员为您进行更详细的介绍。
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